Die Herstellung beginnt mit der Glättung des Bereichs, der mit Teakholz bedeckt werden soll. Dies kann auf traditionelle Weise geschehen, d. h. mit Formbrettern oder etwas Ähnlichem. Nauteka verfügt über eine Ausrüstung zur Digitalisierung von Formen und Maßen, mit denen eine Schablone für das Boot entworfen wird. Diese Informationen werden mit einer CAD-Software verarbeitet und dann an das Team für numerische Steuerung weitergeleitet. Dieses Team stellt die Schablonen her, die dann als Form zur Herstellung der Planken dienen.

Die Herstellung erfolgt ausschließlich in der Werkstatt. Nach sorgfältiger Kalfaterung und dem Glattwalzen der Innenseite werden die Planken zum Boot transportiert. Jetzt kann das Deck eingebaut werden – das Boot muss nicht gestrandet werden. Dieses Verfahren bietet viele Vorteile: das Deck wird mit größter Präzision und in kürzester Zeit hergestellt und ist qualitativ hochwertig. Außerdem entsteht bei den Arbeiten an Bord kein Dreck; Schäden am Boot werden vermieden.

Nauteka sendet seine auf Einbauarbeiten spezialisierten Schreiner an den Standort des Boots. Beim Einbau werden die Planken lediglich mit dem Untergrund verleimt und das gesamte Teakdeck mit dem Boot versiegelt.